Seco Tools place ses clients au centre d’un écosystème de partenaires pour trouver les meilleures solutions pour l’amélioration des performances industrielles : Seco Tools fait appel à plus de huit décennies d’expérience en production pour répondre à des problématiques allant au-delà de l’outil de coupe. En travaillant avec des partenaires qui sont leaders et experts dans leurs spécialités respectives, les clients de Seco Tools disposent des meilleures solutions pour relever les défis de leur évolution vers l’excellence opérationnelle.
Ces partenariats améliorent nos capacités dans le secteur de la formation continue et du réglage des machines-outils, au centre des fortes préoccupations pour les clients confrontés à la pénurie de main-d’œuvre et au déficit de qualification. « Il s’agit de la prochaine étape de notre approche axée sur le client », a déclaré Helga Dekempeneer, directrice de Seco Manufacturing Transformation. « Notre process de formation se focalise sur l’usinage et sur les aspects physiques et économiques qui y sont liés ; ces partenariats complètent donc notre offre. »
La plateforme de formation en ligne 7-Shapes propose un accès 24 h/24 et 7 j/7 à des cours de Lean Management destinés aux opérateurs, aux responsables et aux ingénieurs, avec des formations allant du niveau « White Belt » au niveau « Green Belt ». Les participants testent leurs bases théoriques grâce à une simulation interactive d’une usine virtuelle, sous forme de jeu.
« Ce partenariat est une excellente opportunité d’offrir aux clients Seco une toute nouvelle façon d’en savoir plus sur l’excellence opérationnelle », a déclaré Julien Charles, PDG de 7-Shapes. « Nous partageons la même vision : que vous soyez un opérateur, un responsable ou un ingénieur, votre contribution est importante et vous devez disposer de toutes les ressources nécessaires pour donner le meilleur de vous-même. »
Ellistat met à disposition le logiciel APC qui permet de régler les machines en une seule étape et de manière plus précise que les méthodes traditionnelles SPC ou manuelles. L’APC réduit les écarts de process, et le système apprend de ses corrections pour s’améliorer au fil du temps. Grâce à une intégration complète dans la chaîne numérique, le système compare les données d’une machine de mesure avec un fichier de pièce 3D correspondant, calcule les corrections et les renvoie au centre d’usinage.
Davy Pillet, PDG d’Ellistat, a déclaré : « Nous sommes très heureux de développer ce partenariat avec Seco, en associant le meilleur des deux mondes, à savoir la compréhension des outils de coupe physiques et l’expertise en matière d’outils numériques tels que le machine learning, pour automatiser les process compliqués ».