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Selon les données du Forum économique mondial, 50 % des tâches de fabrication seront automatisées d’ici 2025. Si les technologies d’automatisation ont une place centrale dans toute stratégie de production réussie, les fabricants doivent considérer ces outils comme un complément, et non comme une alternative, aux connaissances et à l’expertise de leur personnel. Dans cet article, Corina Kheo, Academy Manager chez Sandvik Coromant, expert en outils de coupe des métaux et en solutions de fabrication, explique pourquoi une formation et un perfectionnement efficaces portant sur les technologies de fabrication émergentes sont essentiels pour combler le déficit de compétences.

Les outils d’automatisation tels que l’intelligence artificielle (IA) et les machines commandées par ordinateur ont récemment gagné en popularité. Une étude réalisée en 2022 montre que deux tiers des fabricants prévoient d’automatiser au moins 80 % de leurs processus d’ici dix ans.

Toutefois, si les technologies d’automatisation contribueront à combler les besoins en compétences rares et spécialisées qui contribuent au déficit de compétences, les outils peuvent également contribuer à sa croissance. Une étude récente d’IBM suggère qu’environ 40 % de la main-d’œuvre devra se recycler du fait de la mise en œuvre de l’IA et de l’automatisation. En d’autres termes, bien que la nature des connaissances requises évolue, le déficit de compétences persistera en l’absence d’une formation et d’un perfectionnement efficaces dans les technologies de fabrication émergentes.

Suppléer au déficit de compétences Pour éviter que la pénurie de compétences ne s’aggrave avec l’automatisation des processus, les fabricants doivent en priorité former leur personnel à l’impact des technologies de pointe sur l’industrie et lui fournir l’expertise technique nécessaire pour mettre en œuvre les outils au sein des processus de fabrication.

Sandvik Coromant opérant dans l’industrie qu’elle sert, notre entreprise est bien placée pour apporter ces connaissances essentielles à nos clients et partenaires de la fabrication et de l’ingénierie. Chaque année, plus de 30 000 ingénieurs bénéficient de notre offre étendue de programmes de perfectionnement développés par la Sandvik Coromant Academy.

Un grand nombre de ces formations sont disponibles en présentiel dans nos centres Sandvik Coromant. Réparties entre l’Asie, l’Europe et les Amériques, ces installations contribuent à remédier à la pénurie de compétences à l’échelle mondiale grâce à des offres de formation et de perfectionnement.

Nos équipes d’ingénieurs compétents présentent des applications d’outillage et de coupe performantes, telles que la méthodologie PrimeTurning™ et le logiciel CoroPlus® Tool Path de Sandvik Coromant, qui peuvent améliorer l’efficacité et la productivité au sein des process de tournage dans toutes les directions. Également disponibles sous forme de sessions d’usinage numérique en direct (DLM) à distance et de webinaires à la demande, ces présentations permettent aux ingénieurs de comprendre comment utiliser ces outils dans leur propre installation d’usinage.

L’offre de formation numérique de Sandvik Coromant comprend également une plateforme d’apprentissage en ligne gratuite qui propose 75 cours de niveau universitaire dans le domaine de l’usinage, tels que le filetage, le fraisage et le tournage.

Notre engagement en faveur du manufacturing wellness Notre engagement à créer les perspectives de perfectionnement nécessaires à l’émergence d’une industrie résiliente se reflète dans notre vision du manufacturing wellness. Cet état d’esprit se compose de huit habitudes qui contribuent à la réussite des fabricants, notamment le perfectionnement du personnel, l’adoption de nouvelles technologies et l’automatisation dans le but de réduire les coûts et d’améliorer la qualité.

Bien que l’industrie dans son ensemble traverse quelques années difficiles en raison de l’augmentation des coûts et de l’imprévisibilité de la demande, il y a des raisons d’être optimiste. La production manufacturière mondiale devrait atteindre un taux de croissance annuel composé de 3 % entre 2024 et 2027. Animés par l’état d’esprit manufacturing wellness, nous aspirons à montrer à nos clients et à nos partenaires comment prospérer dans ce contexte de défis permanents et de nouvelles opportunités. En adoptant ces huit habitudes, les fabricants peuvent faire prospérer leur entreprise non seulement au bénéfice de leur personnel, mais aussi de l’ensemble de l’industrie.

L’idée que chaque habitude est d’égale importance est au cœur de l’état d’esprit manufacturing wellness ; il est donc essentiel d’adopter une approche holistique de la conception des process de fabrication. Il faut donc tenir compte des étapes interconnectées qui composent chaque process et qui exigent toutes une certaine harmonie afin de préserver la prospérité de la chaîne de valeur. Par conséquent, si l’industrie doit reconnaître et saluer les possibilités offertes par l’automatisation et les nouvelles technologies, ces outils ne peuvent à eux seuls combler le déficit de compétences. Les fabricants doivent plutôt identifier les domaines techniques et technologiques dans lesquels leur main-d’œuvre manque de connaissances afin de les aider à sélectionner les ressources qui leur permettront de se perfectionner.

Alors que l’adoption des technologies d’automatisation s’accélère, il est capital que la main-d’œuvre de l’industrie manufacturière ne soit pas laissée pour compte. Placer la formation et le perfectionnement numériques au cœur de toute stratégie de fabrication est essentiel pours’assurer que ces outils innovants constituent une aide plutôt qu’une entrave pour la main-d’œuvre.

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