MtoM Mag - Le journal de l'MtoM.

Partenaire historique du secteur automobile, le constructeur de machines-outils SW met en œuvre une stratégie d’innovation et de recherche de performance constante. Les récents développements touchent aussi bien des machines best-sellers telles que le centre d’usinage bi-broche palettisé BA 322, commercialisé depuis 2009, que des nouveaux concepts de machines conçus pour l’e-mobilité.

Best-seller, la BA 322 gagne en fiabilité/sécurité et précision/qualité Le centre d’usinage BA 322 figure parmi les best-sellers SW avec plus de 900 machines en fonctionnement au niveau mondial. Polyvalente, cette machine propose de nombreuses options de configuration, de broches et de magasins afin de répondre aux besoins de tout type de pièce de moyenne dimension pour le secteur automobile.

Les pièces de référence usinées sur la BA 322, qu’il s’agisse d’aluminium, de fonte, de titane ou d’acier sont, par exemple, les étriers de frein, compresseurs SCROLL, corps ABS, leviers, embrayages, carters, amortisseurs... Cette machine offre une productivité́ élevée grâce à la technologie multibroche et à sa construction monobloc brevetée, synonyme de grande rigidité́. Elle dispose d’un panneau de commande multi-touch, d’un système de réglage d’outils, d’un module de chargement intégré́ et d’une grande accessibilité́ à l’espace de travail offrant une vue dégagée sur le processus d’usinage. Sans oublier une efficacité énergétique maximale de -50% par rapport aux machines monobroches. Elle peut être équipée de solutions d’automatisation flexibles et bénéficier d’une configuration spécifique selon les besoins des clients. Les récents développements conduisent aujourd’hui SW à proposer une évolution majeure de la BA 322 qui répond à une très forte demande des clients. à savoir la possibilité de disposer d’axes Z indépendants.

Les avantages de l’option « axes Z indépendants »

Dans le cas de broches fixes, selon la qualité de pièce requise, les réglages d’outils à effectuer peuvent s’avérer très complexes et nécessiter les compétences de régleurs très expérimentés. L’option axes Z indépendants permet de compenser l’écart de longueur d’outils entre les deux broches, de gagner en simplicité et de sécuriser le process.

Cette option permet également de répondre aux besoins d’usinage de pièces de très haute précision et qualité. En effet, il est possible de débuter avec un usinage bi-broche puis de poursuivre l’usinage avec des opérations de finition de haute précision en mode mono-broche. Pour ce faire, il suffit de rétracter une des deux broches et de lancer certaines opérations sensibles sur la broche restante puis de répéter le processus sur l’autre broche.

Le centre d’usinage BF 25-22S

Jusqu’à présent nommé BA-Profile, ce centre d’usinage devient BF 25-22S, premier centre d’usinage de la nouvelle série BF. La décision de ce changement de nom repose sur la conviction que les nouvelles dénominations reflètent mieux la polyvalence, l’efficacité et les performances de cette série, sans pour autant limiter le processus d’usinage de cette machine au seul usinage de profilés.

 BF : centre d’usinage à colonne mobile
 25 : taille 25 x 100 = 2500m Course X
 2 : broches
 2 : machine à 1 ou 2 tables d’usinages
 S : machine à zone d’usinage unique

D’autres machines seront développées par SW et viendront compléter la série BF, notamment afin de répondre au besoin croissant de composants structurels pour l’e-mobilité. Cette série reflètera un plus large éventail d’applications. Les moteurs linéaires et les moteurs couples des axes d’alimentation garantissent une dynamique maximale et des temps annexes très courts, avec une grande précision des pièces.

S’agissant du centre d’usinage BF 25-22S, lancé sur le marché fin 2023 sous le nom BA-Profile, il a été conçu pour l’usinage des profilés de grande longueur (jusqu’à 2700 mm de longueur et 500mm de diamètre), principalement destinés aux supports de batterie des véhicules électriques. Ce centre d’usinage innovant, comparé aux autres solutions du marché, est une machine bi-broche destinée à usiner deux mêmes pièces simultanément.

Afin de s’adapter aux contraintes liées à la dimension des pièces et à l’usinage simultané de deux pièces identiques, le département R&D de SW a imaginé un nouveau positionnement des broches et du magasin d’outil. Sur la BF 25-22S, les deux broches, habituellement placées côte à côte, sont positionnées l’une au-dessus de l’autre avec chacune un axe Z indépendant. Le magasin d’outils se trouve à gauche de la machine (et non plus sur le haut de la machine) afin d’alimenter les deux broches. Par ailleurs, le concept des machines de type BA W est repris : bi-broche, bi-table, usinage 4 axes avec axe rotatif dans l’axe des profilés pour l’usinage, par exemple, des trous dans des orientations spécifiques ; axes linéaires rapides et précis.